屠宰肉类加工污水处理设备工艺解析

屠宰肉类加工污水处理设备工艺解析

屠宰肉类加工污水处理设备工艺其特征在于，包括如下步骤：

　　(*)杂物去除

　　利用机械格栅拦截并打捞固体废渣，为后续工艺设备的稳定运行提供良好条件;

　　(2)隔油沉淀

　　将废水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，达到油水分离的目的，并清除沉淀比重较大的悬浮物;

　　(3)调节水质

　　将废水排入调节池中，均匀和稳定进水水质，并在调节池内设置穿孔管，对废水进行预曝气，使空气用量为*.5-2.5m3/m2h,改善水质条件，并且去除水中的有害气体;

　　(4)絮凝沉淀

　　利用提升泵将废水提升至混凝沉淀池中，投加混凝剂进行固液分离，所述混凝剂为PAC、PAM混合物，所述混凝剂投加量为5-7mL/L，pH为7.0-7.3，温度为*9-23℃，混凝沉淀20-30min;

　　(5)接触氧化

　　将絮凝沉淀后的废水排入接触氧化池中，利用生物来降解废水中的有JI物质，氧化时间为*-2h;

　　(6)膜过滤

　　将废水排入设有陶瓷膜装置的反应池中过滤压力为0.*3-0.*7MPa，反冲压力为0.3MPa，反冲周期为50min，反冲洗

屠宰肉类加工污水介绍

由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有JI物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。

屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子有JI污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

屠宰肉类加工污水处理设备工艺解析设备售后

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